免喷涂工艺与IML工艺的区别

免喷涂工艺

在高光模具的配合下，塑胶原料(PP、ABS、AS、PC等)中通过熔融共混的方式加入具有不同显示效果的：金属粉、珠光粉、陶瓷粉、高光色粉等，注塑成型后使其自带特殊色彩效果一种产品工艺

工艺特点：

1.可直接在塑胶表面达到黑亮、金属颜色、闪烁、自然质感、消光等效果

2.可以有效控制VOC的产生，避免了喷涂对环境的污染

工艺难点：

1.材料相对容易降解，由于树脂中添加了特殊颜料、金属颜料等，在材料的加工过程中，在温度和剪切力的作用下，金属颜色容易充当催化剂的作用，引起材料降解，造成制品表面产生气痕或银丝、甚至是表面气孔及材料发黄降解等不良现象

2.容易使金属颜料沿剪切方向排布，注射速度过高造成剪切过大，金属颜料将沿着剪切方向进行排布，使产品表面产生熔接痕和流痕，影响产品外观；免喷涂材料的有些性能比不上喷漆塑料，比如耐刮性能

3.对模具、产品结构和材料三方面有较高要求，模具表面要求高光、需精确控制模具温度、不适合复杂的产品结构等

IML模内注塑工艺

    将油墨印在薄膜内表面，把已印刷好的薄膜热压成型产品的3D形状,然后下料裁切外形，接着放入注塑模腔内，使薄膜图案和塑胶结合的一体成型工艺，图案内藏于薄膜和塑胶件之间

工艺特点：

1.表面耐磨，耐划伤，表面硬度达到2H.

2.装饰图案内藏，永不褪色；薄膜按键工艺，按键寿命500万次

3.外表可做多种效果，高光、磨砂、拉丝等，图案美仑美奂

4.防水、防潮、有防指纹工艺、抗菌工艺、自修复工艺等

5.极少的VOC的产生，符合各种环保标准要求

工艺难点：

1.工艺不合理易产生胶膜片脱落、扭曲变形等情况

2.相对于普通注塑产品不良率偏高